IDONIAL impulsa una industria más eficiente y sostenible con tecnología BAAM
El centro tecnológico IDONIAL está liderando una transformación en la industria manufacturera a través de la implementación de la tecnología BAAM (Big Area Additive Manufacturing), una de las soluciones más avanzadas en el ámbito de la fabricación aditiva. Esta tecnología permite producir piezas de gran formato con alta precisión, tiempos de ciclo reducidos y gran libertad de diseño, gracias a su capacidad para depositar grandes volúmenes de material de forma rápida y eficaz.
En su apuesta por una economía circular y sostenible, IDONIAL ha dado un paso más allá al integrar materiales procedentes de residuos industriales como materia prima para el proceso de impresión 3D mediante BAAM. Esta estrategia se alinea con dos principios clave de sostenibilidad: la circularidad de los recursos y la revalorización de los materiales plásticos residuales.
En el marco de esta iniciativa, IDONIAL está desarrollando soluciones tecnológicas que permiten alimentar el cabezal de impresión de BAAM con plásticos reciclados en distintas geometrías, sin necesidad de etapas intermedias de acondicionamiento. Esto permite utilizar directamente los residuos generados en procesos industriales como insumos en nuevas aplicaciones, optimizando así el aprovechamiento del material y reduciendo drásticamente la generación de desechos.
Diversos proyectos de investigación respaldan este enfoque. Uno de ellos es R3TORNADO (Convocatoria de ayudas 2020, apoyo a agrupaciones empresariales innovadoras), que ha permitido identificar materiales con alto potencial para ser procesados mediante tecnología BAAM. En POLREC (financiado por la Comisión Europea a través de las iniciativas conjuntas de clústeres para la recuperación de Europa (EUROclusters) en el marco del Programa del Mercado Único (SMP COSME), según el Acuerdo de Subvención número 1010744434), desarrollado junto a la empresa Berbetores, se logró emplear virutas plásticas procedentes de su actividad industrial, adaptando el sistema de alimentación para este tipo de residuo. Por su parte, el proyecto REMIX 3D (Proyecto de Colaboración público-privada, del Programa Estatal para Impulsar la Investigación Científico-Técnica y su Transferencia, del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación 2021-2023 en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia), se centra en perfeccionar los procesos de impresión directa a partir de residuos plásticos de origen tanto industrial como doméstico, con el objetivo de reducir su impacto ambiental.
Más allá de la valorización de residuos, IDONIAL también explora nuevas aplicaciones y diseños funcionales. Un ejemplo destacado es el proyecto FAIB 3D (subcontratado por ICUBE), en el que se busca sustituir componentes tradicionales, como las cunas de soporte para bobinas de acero –habitualmente fabricadas en madera– por versiones impresas en plásticos reciclados con propiedades mecánicas equivalentes. Esta sustitución permite no solo conservar recursos naturales, sino también mejorar la sostenibilidad general del proceso productivo.
Con estos desarrollos, IDONIAL consolida su compromiso con una industria más respetuosa con el medio ambiente, promoviendo la reutilización de materiales, la innovación en procesos de fabricación y el avance hacia un modelo productivo más circular y eficiente. La entidad prevé seguir perfeccionando la tecnología BAAM y avanzar hacia la automatización total de estos procesos como parte de su visión de futuro.
